再生塑料造粒机遇故障怎么办?赶紧点这里!

作者:admin 日期:2019-6-11
 

国际上塑料造粒机都带全套工艺方案提供给市场,塑料造粒机制造做出了至关生存的服务型制造的战略转型,而服务型制造是从“低端”走向“高端”的发展理念高端是指国际产业分工价值链的高端,如把塑料造粒机制造的高端仅理解为单一设备的塑料造粒机生产工艺技术先进性,就会引导到产业型的道路上去。

目前,欧美日的塑料造粒机主要以精密造粒机、大型造粒机等高技术含量、高附加值的机型为主。经过多年的塑料造粒机生产工艺技术引进和技术创新,中国塑机行业在低端造粒机领域中,制造水平已经与发达国家相差无几,加上劳动力价格的优势,使得中国的低端造粒机出口占据了世界的半壁江山。



再生塑料颗粒的生产离不开再生塑料机械。在日常的车间生产中,难免碰到机械故障。很多机械使用者面对故障无法应对,甚至不知道出了故障。对于这种情况,我们对再生塑料造粒机常出现的两种故障进行一下说明:


一、烧焦  

焦烧的现象 


温度反映超高,或者是控制温度的仪表失灵,造成塑料超高温而焦烧。    

  1. 机头的出胶口烟雾大,有强烈的刺激气味,另外还有噼啪声。

  2. 塑料表面出现颗粒状焦烧物。    

  3. 合胶缝处有连续气孔。    


► 产生焦烧的原因  

 

  1. 温度控制超高造成塑料焦烧。    

  2. 螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存,随塑料挤出。

  3. 加温时间太长,塑料积存物长期加温,使塑料老化变质而焦烧。

  4. 停车时间过长,没有清洗机头和螺杆,造成塑料分解焦烧。

  5. 多次换模或换色,造成塑料分解焦烧。

  6. 机头压盖没有压紧,塑料在里面老化分解。

  7. 控制温度的仪表失灵,造成超高温后焦烧。

排除焦烧的方法   

 

  1. 经常的检查加温系统是否正常。    

  2. 定期地清洗螺杆或机头,要彻底清洗干净。

  3. 按工艺规定要求加温,加温时间不宜过长,如果加温系统有问题要及时找有关人员解决。

  4. 换模或换色要及时、干净,防止杂色或存胶焦烧。

  5. 调整好模具后要把模套压盖压紧,防止进胶。

  6. 发现焦烧应立即清理机头和螺杆。 


二、塑化不良   

► 塑化不良地现象   

  1. 塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。

  2. 温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。

  3. 塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。

  4. 塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。    

► 塑化不良产生的原因    

  1. 温度控制过低或控制的不合适。

  2. 塑料中有难塑化的树脂颗粒。

  3. 操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。

  4. 造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。

看完了之后是不是对再生塑料造粒机的故障有了一定了解呢?下次碰到这种状况就能镇定处理啦!



科好”塑料造粒机有哪些特点呢!

1:螺杆精心研发设计,整机及各零部件配备合理,线路均采用三火一零加热。
2:螺杆针对料子特性而设计,产量高,做出的料子光泽性好颗粒饱满,整机配置加大,增加设备使用寿命,外观合理化设计,有独特的美感。
3:该设备合理的设计增加生产量,做出的产品价值更大,减少维修时间,降低维修成本。
4:造粒机具有高产量低能耗的特点,配备大扭矩减速箱及电动机,本机螺杆经过特殊设计,具有无死角不卡铁效果,有效提高了产能,增加塑料塑化效果,设有单排气、双排气结构,干料、潮料、水洗料均能充分排水排气,使颗粒结实饱满光泽度强。
5:高质量的电气与驱动设备,使机器设备在使用中更加安全可靠。



    

     公司专业生产销售塑料造粒机生产线。主营产品有:塑料造粒机,塑料切粒机,塑料上料机,塑料粉碎机,立式搅拌机,模头换网器等,设备广泛用于塑胶资源再生利用、塑胶材料改性等行业。

    本公司创建以来,本着:优良的质量、完善的服务,坚持以诚信为本,用户至上,不断开拓创新,致力于解决塑胶生产过程中的诸多难题。为客户提供个性化和专业化的塑料造粒系统解决方案。:包括协助安装、调试、免费培训操作人员。响应国家号召,力求创新。我公司会随时指派专业人员到外地参观学习。取长补短。这样才能在机械行业中立足长远。欢迎新老客户来我厂参观指导。


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